Дерево заготовка – Заготовки из дерева – купить на Ярмарке Мастеров

Содержание

Заготовка древесины

В давние времена древесину для работы готовили задолго. Продержав дерево около года в тени, его распиливали на заготовки (брусья или доски) и выдерживали в неотапливаемом помещении без сквозняков еще несколько лет. Такая естественная сушка была гарантией того, что в будущем изделии не произойдет практически никаких деформаций.

Заготавливать древесину для поделочных работ лучше всего с октября по январь, когда в ней меньше влаги и, следовательно, уменьшается вероятность последующего ее растрескивания, коробления и поражения грибами.

Делать срезы с живых деревьев недопустимо – это портит и губит их. Необходимый материал всегда можно найти на местах лесной расчистки, санитарной рубки леса, на лесосеках, где полно поваленных свежих деревьев, а также в городских парках, скверах, на садовых участках во время осенне-весенней обрезки деревьев и кустарников.

Древесину сначала очищают от коры. При длительной выдержке древесных материалов в коре они покрываются мраморной гнилью и делаются непригодными для работы. Особенно это характерно для березы, бука, тополя, сосны. Однако высококачественные дубовые заготовки для художественных поделок сушат в коре; длится такая сушка до 10 лет.

Кора быстро и легко снимется с древесины, если ее предварительно подержать несколько часов, даже сутки, в воде.

Торцы кряжей покрывают специальной замазкой из смеси олифы с известью-пушонкой или древесной смолы с мелом. Можно закрасить битумной мастикой, масляной краской или намазать клеем и приложить лист бумаги.

Загнившую древесину, имеющую обычно красивую текстуру, рекомендуется подвергнуть консервации – проварить в машинном масле. При этом следует помнить, что от его температуры изменяется цвет древесины после обработки: при 120°С – несколько углубляется, при 220°С – делается почти черным.

Обрабатывать можно только абсолютно сухую древесину. Она прочнее влажной, не загнивает, лучше склеивается, хорошо полируется и лакируется; изделия из нее не коробятся и не трескаются.

Сушить и хранить древесные материалы лучше всего в хорошо проветриваемых сараях, на чердаках, а в квартире – на антресолях.

Режим естественной, атмосферной, сушки наиболее мягкий, щадящий, но продолжительный (дуб, например, сохнет 7-8 лет).

Укладывая материалы для сушки, следует учитывать их размеры, породу и свойства древесины. Крупные куски дерева, как правило, высыхают медленнее, чем мелкие; короткие – быстрее, чем длинные. Толстое бревно, например, желательно распилить или расколоть на две-четыре части, чтобы ускорить сушку и избежать растрескивания. У древесных материалов, имеющих сердцевину, ее лучше удалить (высверлить) – тогда влага при сушке будет испаряться из внутренних и внешних слоев равномерно.

Для атмосферной сушки материалы – доски, бруски и т.д. – одинаковых размеров из древесины одной породы укладывают в штабеля на опоры (бетонные, каменные, деревянные), возвышающиеся над землей не менее чем на 30 см. Материалы укладывают горизонтальными рядами через поперечные прокладки – рейки длиной, равной ширине пакета. Крайние прокладки укладывают заподлицо или на некотором расстоянии (30-60 см) от торца штабеля. Все прокладки располагают строго в вертикальном направлении и по оси опор. Между досками или брусками в каждом горизонтальном ряду оставляют промежутки (шпации): для хвойных пород – 35-50 мм, для лиственных – 100-175 мм. Для лучшей вентиляции штабеля устраивают также вертикальные каналы посередине и горизонтальные – на высоте 1 и 2 м от нижнего ряда. Укладка штабеля должна быть строго вертикальной.

После атмосферной сушки древесину выдерживают в течение 3-6 месяцев в помещении.

Сушку материалов небольших размеров можно ускорить путем “затаривания”. Свежую древесину кладут в емкость, заливают насыщенным раствором поваренной соли (4 столовые ложки на 1 л воды) и варят на слабом огне 3 часа; после этого сушат при комнатной температуре 2-3 недели.

Непросушенную древесину, как упоминалось выше, нельзя ни шлифовать, ни лакировать, ни тонировать, ни склеивать. Приступая к обработке материала, обязательно нужно убедиться, что он достаточно просушен. Так, если стружка при строгании имеет чистую поверхность, свертывается в колечки и легко размельчается между пальцами, значит, древесина сухая. При строгании недостаточно просушенной древесины отверстие рубанка быстро забивается стружками, которые тянутся, не образуя колец, а строгаемая поверхность получается ворсистой, с задирами.

Отличный, выдержанный в течение многих лет материал для поделочных работ можно найти на местах сноса старых домов. Это старая мебель, балочные перекрытия, дверные коробки, оконные проемы, доски пола.

Источник->

Оцените:

Сообщите друзьям:


Обратите внимание

www.stroitelstvo-domov.net

Самостоятельная заготовка древесины

Некоторые размышление о древесине, её сушке и хранении.

Для изготовления моделей применяется великое разнообразие пород дерева. Тем не менее, имеется несколько правил, которых надо придерживаться. Первая проблема — проблема масштабности. Каждая порода дерева обладает зерном и более или менее очевидной текстурой. Принимая во внимание, что работаем с уменьшенной масштабной моделью, это зерно и эта текстура должны быть тоже уменьшены. Таким образом, например, у дуба очень крупное зерно, в то время как у бука зерно намного меньше. Поэтому, хотя многие настоящие корабли делали из дуба, он не годится для моделей. Так же надо принять в расчет жестокость дерева, которая должна быть достаточной но не слишком, должна быть некоторая гибкости для изготовления изогнутых деталей; существование прямых волокон, которые определяют направление обработки; цвет дерева и т.д.
Дерево, которое многие предпочитают, это груша.

 

Идеальный период для вырубания деревьев

Если в вашем или в ближайшем заброшенном фруктовом саду есть старая, но еще живая груша диаметром около 50 сантиметров, которая никому не нужна, то можно ее пустить на наше дело. Наилучшее время чтобы спилить её — сезон , то есть зима: от конца ноября до начала марта.
Причина этого выбора состоит в том, что дерево в этот период содержит минимум сока, оно будет лучше и быстрее сохнуть, будет менее подвержено атакам грибов и микроорганизмов.
Есть поверье, что дерево, спиленное в полнолуние, лучше храниться. Я не знаю, существует ли научное объяснение этого явления или это принадлежит к области суеверия.

 

Распиловка дерева

 

Вам удалось спилить дерево или отпилить его часть. Что дальше?
Без сомнения, не оставляем его на земле, так как оно моментально будет атаковано целой кучей насекомых и микроскопических грибов, которые живут в почве. Хранить и сушить дерево нужно на камнях или кирпичах и наилучшее место для этого — открытый воздух и место, укрытое от дождя и солнца.

 

Когда можно начать распиливать дерево на крупные заготовки?
Если дерево сушилось на открытом воздухе и было спилено зимой, то наилучший момент для его распиловки — первая осень после спиливания. Это даст возможность дереву сохнуть медленно и с меньшей деформацией, чем если бы оно было распилено весной или летом. Кроме того, большой кусок дерева меньше подвергается деформации из-за перепада летних температур.
Но не рекомендуется хранить не распиленное дерево несколько лет, так оно более чувствительно гниению и порче паразитами.
Как неожиданность и розыгрыш можно понять рекомендацию хранить дерево в проточной воде, например в реке в глубине вашего сада. На самом деле корабельные плотники применяли этот метод, и мы можем увидеть в идеальном состоянии деревянные элементы судов, пробывшее в морской воде несколько веков. Дело здесь в том, что проточная вода вымывает из дерева его соки (напомню, чтобы наличие сока в дереве благоприятствует развитию грибков и паразитов) и под водой дерево недоступно для всякой заразы (за исключением водяных насекомых). Вытащенное из воды, дерево будет хорошо сохнуть и иметь минимальные деформации.

 

Какой толщиной делать заготовки из целого куска дерева?
У каждого свои доводы, вот мои:
Какие заготовки нам нужны для изготовления модели корабля? Главным образом заготовки различной толщины от 3 до 15 мм, из которых вырезаются фигуры, пилятся рейки для обшивки и т.д.
Какой идеальный размер заготовок?
Обычно заготовки делают шириной от 8 до 10 см и длиной 50 см. Это довольно удобный размер, так как такие заготовки хорошо обрабатываются и проходят по габаритам в наши миниатюрные электрические инструменты.
Чтобы получить ровные заготовки толщиной 10 или 12 мм, нам необходим кусок необработанного дерева по крайней мере 16 или 20 мм толщиной. И то это при условии, что дерево хорошо сохло и не является чересчур перекошенным или выгнутым. Если это не так, то будут нужны куски необработанного дерева толщиной 24 мм или даже больше, чтобы после их обработки получить те же заготовки толщиной 10 или 12 мм.

 

 

Пояснение: вот ‘выгнутый’ кусок дерева.
Прежде, чем получать правильную заготовку (отмечена серым цветом) надо спилить излишки.

 

Таким образом получается большой перерасход, дерево уходит в стружки. К тому же для получения заготовок вы должны иметь строгальный станок и циркулярную пилу, чтобы сделать для строгального станка заготовки нужной ширины.
Слава Богу, мы делаем только модель корабля и нам не нужны большие заготовки. Кроме того, мы можем распилить одну толстую заготовку на две более тонких и это сократит отходы ценной древесины.
Однако, если вы планируете из полученной заготовки делать шпон, то нужно делать заготовку толщиной не менее 80 мм. Это определит дальнейшую ширину шпоновых листов.
Затем на циркулярной пиле заготовку нужно разрезать на рейки или шпон нужной толщины.

 

 

Распиловка больших заготовок на более мелкие или шпон

 

Сушка дерева

Говоря о распиловке заготовки на нужные рейки или шпон, я несколько предвосхитил события, так как прежде чем выполнять этот шаг, желательно чтобы заготовка была очень сухая даже в своей середине. Если вы распилите на рейки еще не просохшую заготовку, то через некоторое время получите большую неожиданность. Древесина высохнет, и вы увидите, как рейка 12 мм превращается в 10 мм или около того, 5 мм в 4, 3 мм и т.д. И это не считая деформаций, которые произойдут за время сушки.
Дерево содержит много воды. Влажность дерева указывают как отношение количества воды и сухого вещества. Это отношение может достигать 100 %.
Прежде чем начать распил заготовок на нужные рейки, влажность дерева должна быть понижена хотя бы до 10 %. Этого можно достичь двумя путями: либо спокойно сушить заготовки на воздухе, либо высушить их в специальных сушках на деревообрабатывающих предприятиях. Второй путь применяется если вы торопитесь. Но в этом случае будьте готовы к тому, что заготовки могут потрескаться и из-за этого вы будете иметь больше отходов при окончательной распиловке. Это особенно актуально для плодовых деревьев.
Поэтому следует отдать предпочтение естественной сушке.

 

Как сушить заготовки?
Как и спиленное дерево, заготовки нужно сушить под навесом от дождя и солнца, в хорошо проветренном месте. Главное не в закрытом помещении, так как из-за отсутствия проветривания дерево рискует подвергнуться атаке грибков, которые могут проникнуть глубоко внутрь. Так же надо обеспечить движение воздуха между заготовками (если у вас их много), вставляя между ними рейки очень сухого дерева толщиной 20 мм. Напомню, что заготовки нельзя располагать прямо на земле.

 

Сколько времени сушить заготовки?
Обычно говорят что дерево сохнет по 10 мм в год. Да, это так, но фактически речь идет о 10 мм с каждой стороны, находящейся на воздухе и это правило применимо к дубу, который является очень плотным деревом, а для многих наших пород сушка пойдет быстрее. На самом деле специалисты считают время сушки один миллиметр с каждой стороны в месяц. Таким образом, заготовка толщиной 8 см будет сушиться не 8 лет, а только 40 месяцев, т.е. 3 года и 4 месяца.
Поэтому профессионалы делают свои запасы заранее.
Если вы не готовы ждать 3 года, то придется сушить заготовки в специальных сушильных камерах или разделить заготовки на дощечки и в этом случае сушка будет быстрее: 5 месяцев для дощечки в 10 мм, 3 месяца для дощечки в 6 мм, и т.д. В последнем случае, как было отмечено выше, нужно принимать в расчет усушку дерева в толщину и ширину (но не в длину). Так, ваши дощечки 10 мм могут легко превратиться в 8,5 мм:
Распиливая сухие заготовки, вы не будете иметь подобных проблем.
Хотя:

 

Даже с сухое трехсотлетней выдержки дерево остается живым в плане изменения своего размера и мы можем иметь неожиданности. В увлекательном труде ‘L’art du modélisme’ (Искусство моделирования), B. Frölich рассказывает, что у него были проблемы с моделью корабля, сделанной из груши несколько десятков лет назад. Как объяснять это явление?
Все вы видели деревянные окна, которые открываются очень хорошо зимой, но набухают летом. Действительно, дерево очень чувствительно к окружающей влажности, оно разбухает, если влажность большая и сужается, если воздух сухой. Таким образом груша, хранившаяся в гараже или в не обогреваемой мастерской и затем принесенная в теплый дом, изменит свои размеры. Поэтому надо принести ее и подождать несколько недель, прежде чем пускать ее в дело. За это время дерево может изменить свою толщину и ширину на один и два процента. На модели корабля длиной один метр это может иметь катастрофические последствия. Хорошо что дерево практически не расширяется и не сжимается по своей длине. Французский моделист Жерар Делакруа (Gérard Delacroix) даже отмечает что на его модели, которая не никогда не двигается со своего места, зазоры между палубой и бортами меняются по воле времен года и отопления :

 

Как избежать этого неудобства?
По крайней мере за полтора месяца до начала использования нужно хранить сухие деревянные заготовки в помещении, где условия температуры и влажности наиболее близкие к тем местам, где будет находиться будущая модель. Если ваш гараж не обогревается, сделайте небольшой деревянный склад под кроватью, хотя жена будет на вас зло смотреть из-за невозможности пропылесосить под кроватью.
Несмотря ни на что, как замечает Жерар Делакруа, в зависимости от времени года и отопления, всегда будет иметь место изменение ширины зазора в месте соединения палубы и борта даже на модели, которая не сдвигается со своего места.

Последняя вещь, которую хочется отметить: как хранить рейки. Лучше всего объединить их в небольшие связки, связать скотчем или тугими резинками и положить на горизонтальную поверхность. Это предохранит их от возможной деформации.

 

Связка готовых реек стянута скотчем

 

По материалам сайта http://gabierschimeriques.free.fr/modelisme/

www.shipmodeling.ru

Начало.Заготовка древесины для резьбы. – мастер-класс для начинающих и профессионалов

Здравствуйте уважаемые резчики, любители резьбы по дереву и просто сочувствующие! Не стану грузить вас традиционным вступлением , типа : “История резьбы по дереву уходит своими корнями глубоко в глубь, а ветвями упирается высоко ввысь.” Пропущу так же всякую заумь, вроде тангенциальных разрезов и классификации деревьев на кошерные и не кошерные. Всё это вы в изобилии найдёте на страницах многочисленных изданий, как правило, один в один повторяющих друг друга.О себе :
Резьбой по дереву занимаюсь 24 года , скоро юбилей. Учился у резчиков – профессионалов и любителей. Кое-что вычитал в книгах, многое узнал на собственном опыте. На страницах этого сайта хочу рассказать о том , что я знаю и умею сам , не претендуя на истину в последней инстанции, и не оспаривая других точек зрения, за исключением явных ляпов , напечатанных в некоторых учебных пособиях, которые могут привести не только к бессмысленной трате времени и средств, но и к серьёзным травмам. ( Я всего этого, к сожалению, не только насмотрелся, но и, по молодости, напробовался на себе).

Разумеется – никакая резьба по дереву не состоится, если у Вас не будет в наличии, как минимум, дерева. Существует много способов заготовить впрок материал для резьбы. О них мы и поговорим на этой странице:

Даже насквозь промокшая под дождём балка высыхает быстро и ничего ей не делается. Иное дело – свежесрубленный ствол , покрытый корой. Влага в таком стволе находится внутри клеток, и, при испарении, движется вдоль волокон быстрее , чем поперёк . Окончательно портит дело слой коры , пропускающий влагу ещё хуже , порой , на столько , что дерево успевает сгнить быстрее, чем высохнуть. В то же время, со стороны торца (место спила), испарение очень интенсивно. Диаметр ствола в этом месте уменьшается быстрее, чем в середине, и, бабах ! – вдоль ствола пошла трещина , а то и не одна . После этого заготовку можно тщательно вымыть , покрасить и выбросить, чтоб глаза её не видели. Но не всё так плохо ! Существует много способов высушить древесину без потерь и трагедий. Как Вы , наверное , уже поняли , все они сводятся к тому , чтобы заставить влагу испаряться равномерно во все стороны : где надо ускорить , где нужно – замедлить. А потому – вот Вам способ первый – медленный и печальный:

Осенью, когда листья с деревьев уже облетели, ну, или, почти облетели, а снег ещё и не думал выпадать, для заготовки самое подходящее время. Соков в стволах мало, а в лес ходить ещё не холодно. Резчики по дереву тогда отправляются в лес , в места , предназначенные под вырубку (ну , или лесник укажет, какие деревья можно рубить , в общем , не маленькие , сами знаете , что к чему).С собой берут пилу или топор ( а, если заготовка предстоит большая , то и то и другое) , нож для снятия коры (сгодится сапожный, или любой другой с широким крепким лезвием) , полиэтиленовые мешки и старые резинки от трусов. А ещё не плохо бы прихватить какую ни будь писатку (маркер,фломастер,или,хотя бы карандаш любой, только не светлый). Деревья срубают, и нарезают чурбаками, длиной от 0,5 метра до любой, какую позволят условия транспортировки и хранения, чем длиннее, тем лучше. Кору со ствола снимают почти полностью, только по краям, с обоих концов, оставляют кольца из коры, длиной от 10 до 15 см. На концы надевают полиэтиленовые мешки и плотно заматывают резинками. На самом деле , можно не париться , а просто замазать торцы краской , но это не очень надежно. Для длинного ствола – не страшно , ну , потрескается он с концов сантиметров на 10 , а остальное высохнет без потерь , а вот короткую заготовку можно испортить.

Как видите , влага в этом случае испаряется равномерно по всей длине ствола. Следовательно – при сушке , его диаметр уменьшается везде одинаково , и ничего не бабахает. Затем берут маркер и пишут прямо на стволе: что за порода и когда срублена. Поверьте на слово – очень пригодиться. В таком виде стволы укладывают на просушку . Лучше всего, где ни будь на сеновале , в общем , на открытом воздухе , под навесом. Но можно и в городской квартире на шифоньере, или на шкаф закинуть. Чтобы стволы хорошо обдувались воздухом , их можно переложить крест на крест, или разделить какими ни будь вставками . Можно этого и не делать , всё равно всё высохнет. Сохнет древесина ровно год. Говорят , что именно от этого появилось выражение «готовить загодя» , но за это поручиться не могу.

А как поступить, если нет ни мешков, ни краски? Или надо заготовить толстущий стволище для какой нибудь садовой скульптуры?

В этом случае кору снимают не полностью, а вдоль ствола прорубают стамеской канавку, глубиной 0,1 диаметра ствола. А называется такая заготовка – кряж.

Весной , до начала сокодвижения , отправляемся в лес ,и ,выбрав подходящее дерево , снимаем с него кору. Потом спокойно идём домой и ждём. Когда приходит срок , дерево из последних сил выбрасывает листочки, выдавливая из себя последние запасы влаги. А новых не поступает, кора то снята. Примерно к новому году древесина дозревает окончательно. Тогда её и рубят. Проверив этот способ на практике, могу добавить, что место, на котором растёт выбранное дерево, должно хорошо продуваться ветром, иначе, древесину сожрут таки грибок и серая гниль. Но уж если всё получилось, то не найдёшь материала лучшего качества!

А можно ли высушить корягу с множеством загибов и отростков?

Да, можно, притом, не одним способом. Вот, например, такой: зарыть заготовку в кастрюлю с песком , поставить в духовку на медленный огонь и тушить до готовности. Хороший способ, но только песок должен быть крупный и хорошо просеянный, а лучше – промытый, иначе в поры дерева набьётся пыль, а это очень плохо.

Или вот, например: Небольшую заготовку заворачиваем в полиэтиленовый пакет, и кладём на батарею. Когда на стенках пакета изнутри появятся капельки воды, выворачиваем его наизнанку и повторяем всё заново. Первое время эту процедуру приходиться повторять три – четыре раза в сутки. Потом реже. Можно значительно ускорить процесс сушки, если заготовку завернуть в один, или несколько слоёв газеты. Газета будет намокать, впитывая в себя влагу. Но тут главное – не переборщить. Если слоёв будет слишком много, то дерево начнёт отдавать влагу слишком быстро, и потрескается не хуже, чем на открытом воздухе.

В тёплых странах используют ещё один вид сушки: Заготовку зарывают в сухую землю. Сверху устанавливают навес от дождя. Через год дерево готово к резьбе. У нас на Урале, правда, такой способ не прокатывает. Слишком влажная почва. Где бы ни закапывал, всё сгнивает начисто, и никакой навес не помогает. И ещё, не знаю, как они избегают загрязнения материала. Наверное, в тряпицу какую – ни будь заворачивают. Частицы земли, попавшие в поры дерева в два счёта испортят любой инструмент.

И ещё один вид сушки. Я бы назвал его «С ног на голову». Сушить таким образом можно только осину. А открыли его мы с моим корешем, когда были ещё зелёными практикантами в нашем родном зубильно – дробильном цехе. Значица, дело было так: Решили мы заняться резьбой по дереву и пошли в лес за дровами. О том, что это надо делать осенью, мы, конечно, ничего не знали. Пошли весной, в пору цветения подснежников. А вокруг благодать! Тепло. Птички поют, надрываются. Древесный сок из под пилы ручьём бежит. Напилили мы осиновых чурбаков и принесли их в цех, тайком от мастера, разумеется. О том, что кору надо снимать, мы тоже ничего не знали. Единственное, что сделали правильно, так это то, что догадались замазать торцы толстым слоем отработанного бакелитового лака. На просушку чурбаки определили туда, где их никто не смог бы найти. Открутили крышку большой вентиляционной трубы, аккуратно уложили наши заготовки на дно, и закрутили крышку, мол, так и было. В трубе чурбаки постоянно обдувались сильным потоком воздуха. Наверное, поэтому они не сгнили, а высохли таки через девять с небольшим месяцев. Кора на чурбаках сильно скукожилась, но не отпала, и они стали заметно легче. Первые фигурки вырезать было легко и приятно. Но с каждым новым месяцем резать становилось всё труднее и труднее. Сперва мы думали, что неправильно точим инструмент, и часами мучили наши резцы, пробуя разные способы заточки. О том, что заточка не причём, догадались тогда, когда решили выточить на токарном станке балясину для балкончика в садовом домике, вместо сломанной. Выточить то выточили, но сломали четыре резца из сверхпрочного сплава. Много позже мы прочитали в одной мудрой книге, что в старину был такой специальный способ сушки осины, чтоб рубить весной и сушить в коре. И что сейчас этот способ утерян. И что от срубов, сделанных из такой осины и простоявших триста лет, топор отскакивает. Вона как!

Кроме сушки есть ещё много способов заготовки дерева. О них я расскажу позже.

www.livemaster.ru

1.1. Заготовка древесины

Заготовка древесины — первичный этап использования лесных ресурсов. В промышленности она включает лесосечные работы, транспорт древесины и ее разделку, работы на лесных складах, отгрузку продукции сухопутным и водным транспортом и проводится в республике преимущественно леспромхозами (лесопромышленными хозяйствами).1 Они состоят из отдельных цехов: лесозаготовительных пунктов, мастерских, участков, нижних складов. В составе леспромхозов могут быть и производства по первичной обработке древесины, утилизации отходов. Такие сочетания лесозаготовок и переработки древесины позволяют эффективнее использовать лесные ресурсы. Производственный процесс леспромхозов имеет особенности по сравнению с предприятиями других отраслей промышленности, в которых он осуществляется в достаточно стабильных условиях. Заготовку древесины проводят под открытым небом в разнообразных естественных и производственных условиях. Предметы труда имеют различные количественные и качественные характеристики, сырье – малую территориальную концентрацию (малый запас древесины на лесных площадях). Цеха и производственные участки леспромхозов территориально разобщены. Все это требует индивидуального подхода к разработке лесных ресурсов, отрицательно сказывается на управлении производством, показателях эффективности, механизации производственных процессов.

Для заготовки древесины органы лесного хозяйства отводят леспромхозам лесные эксплуатационные массивы на длительное освоение. В их составе выделяют годовые секторы рубок — лесосеки, которые

1Древесину заготавливают также самозаготовители и лесхозы — предприятия лесного хозяйства Основная функция лесхозов — рациональное воспроизводство лесных ресурсов и подготовка их к промышленному использованию. Заготовка древесины для них побочная деятельность. Транспорт леса в заготовительной промышленности проводят также специализированные предприятия: сплавные конторы, рейды, лесоперевалочные биржи и комбинаты.

Рис. 3. Схема территории лесного эксплуатационного массива.

1 — 69 — лесосеки

подразделяют на секции-участки, тяготеющие к одной погрузочной площадке. С целью организации лесосечных работ лесосеки делятся на пасеки. На каждой из них валку древесины проводят определенным способом. Заготовкам древесины предшествует подготовительный этап, в который проводят мероприятия безопасной и эффективной организации основных заготовительных работ. На всей площади эксплуатационных массивов создают разветвленную транспортную сеть. Она включает магистрали, ветки, усы.1 Собирательный характер лесовозных путей обусловливает создание дорог с различными сроками действия, пропускной способностью. Магистрали предназначены для доставки древесины на нижний склад и эксплуатируются, в течение всего периода освоения лесных ресурсов. Они, как правило, разделяют эксплуатационные массивы на две равные части. В обе стороны от нее прокладывают ветки, которые используют для вывозки древесины с определенного участка и эксплуатируют до 10 лет. Наименее напряженный элемент транспортной сети лесовозный ус. Он в зависимости от почвенно-климатических условий имеет грунтовое, гравийное или сборно-разборное покрытие из плит кратковременного действия и обычно эксплуатируется не более одного года. Эксплуатация уса зависит от периода рубки древесины на площади, тяготеющей к нему. Усы проложены от лесосеки (погрузочной площадки) до постоянных транспортных путей и примыкают обычно к лесовозным веткам, а ветки — к магистралям (рис.3). В подготовительный период убирают опасные и сухостойкие деревья, создают погрузочные площадки, пункты (верхние склады), трелевочные волоки, на которых убирают пни, камни, выстилают заболоченные участки.

Первичные работы по заготовке древесины — лесосечные. Они состоят из валки (рубки) и трелевки древесины. Валку проводят с корневой системой и без нее. Деревья в лесу расположены на большой территории, что создает трудности для механизации работ. До первой половины XX столетия эта операция выполнялась преимущественно примитивными средствами: топорами, ручными пилами. Первые попытки механизировать этот процесс осуществлялись на основе паровых пил, а позже мотопил.2 На современном этапе валку леса проводят в основном бензопилами с отделением дерева от корневой и нижней части отвала. Все больше применяют специальные машины на базе тракторов. Такие лесные машины срезают деревья, формируют из них пакеты, перевозят к погрузочным пунктам. Применяют машины, которые выполняют только одну функцию, либо сочетают несколько операций. От выполняемых функций, их совокупности существуют названия лесных машин: валочные, пакетирующие, трелевочные, валочно-

1 В России при освоении лесных массивов для вывозки каждого миллиона куб. м древесины строят около 30 км постоянных магистральных дорог и веток и до 160 км временных.

2 Первые мотопилы в Беларуси появились в довоенные годы.

трелевочные, сучкорезно-пакетирующие. Созданы машины, осуществляющие валку леса выдергиванием деревьев с корневой системой. Это позволяет извлекать почти всю массу дерева. При традиционном способе валки в виде пня, корней на лесосеке остается до 5% биологической массы дерева. Однако такая заготовка древесины требует больших энергетических затрат. Поэтому ее проводят редко, в основном при подготовке территории под водохранилище, для других земельных угодий. Применение лесных машин исключает ручной труд на лесосеках, снижает трудоемкость производства, обеспечивает наиболее высокие технико-экономические показатели лесосечных работ и является предпочтительным направлением научно-технического прогресса на лесозаготовках.

Рубку леса в регионах, как правило, проводят в объемах не больше расчетной лесосеки. Она представляет оптимальную годовую научно-обоснованную норму заготовки древесины, обеспечивающую полное воспроизводство лесных ресурсов и получение с каждого гектара лесопокрытой площади наибольшего количества товарной древесины. Оптимальные размеры рубок определяют исходя из наличия технологически спелой древесины и непрерывности лесопользования. Заготовка древесины в объемах больше расчетной лесосеки ведет к истощению лесных ресурсов, увеличению в возрастной структуре доли молодых лесов. Вид рубок зависит от специфики лесного массива. В лесах 1 группы проводят только выборочную рубку промежуточного пользования в лесохозяйственных целях (ухода, восстановления породного состава и т. д.).1 При этом вырубают лишь отдельные деревья и создают благоприятные условия для воспроизводства лесных ресурсов, улучшения их количественного и качественного состава. Рубки главного пользования запрещены, а если и проводят, то ограниченно, в целях улучшения лесной среды. В лесах второй и третьей групп осуществляют рубки промежуточного и главного пользования. При последних рубках снимают всю древесную массу, в спелых насаждениях. Рубки проводят сплошным концентрированным методом леспромхозы. Такие рубки весьма удобны для высокомеханизированных заготовок, но не лучше для естественного лесовоспроизводства, и требуют искусственного облесения.

В районах с преобладанием молодых и средневозрастных лесов при интенсивном ведении лесного хозяйства рубками промежуточного пользование ежегодно заготавливают более половины общего количества древесины.2

К каждому срубленному дереву невозможно подвести дорогу. Поэтому сваленные деревья собирают в пакеты и по трелевочным волокам доставляют к местам погрузки (погрузочным площадкам, верхним складам) на транспортное средство. Погрузочные площадки расположены у лесовозных

1 Рубки промежуточного пользования проводят лесхозы.

2 По предъявляемым требованиям и хозяйственному назначению заготавливают деловую и дровяную древесину.

дорог и на них концентрируют древесину. Этот процесс доставки древесины от мест валки к пунктам погрузки называют трелевкой. Трелюют древесину в хлыстах* и деревьями по пасечным трелевочным волокам. Этот процесс проводят в сложных условиях бездорожья специальной техникой на тракторной основе. В горных районах, на заболоченных участках трелевку осуществляют канатными установками, а на крутых склонах по специальным лесоспускам в лотках.

С участков концентрации древесины у лесовозных дорог ее доставляют в места первичной обработки — нижние склады. Этот процесс называют вывозкой древесины. Для вывозки древесины, отгрузки ее потребителю используют водный и сухопутный транспорт. Способ вывозки зависит от рельефа, лесного массива, его расположения. Основную часть древесины в хлыстах, сортаментах и деревьями по лесовозным дорогам перевозят на нижние склады специальными автомобилями-лесовозами, а также тракторами на колесном ходу, железнодорожным транспортом, в том числе и узкой колеи. Водная транспортировка — наиболее дешевый способ доставки древесины. Особенно распространена при доставке древесины потребителю и меньше — на нижние склады. Поэтому большинство лесоперерабатывающих предприятий расположено по берегам рек. Недостаток водной доставки древесины состоит в сезонном характере ее транспортировки, что требует больших запасов сырья на складах. Сухопутная доставка — дороже, но позволяет сырье поставлять потребителю в течение года, что снижает затраты на содержание складского хозяйства. Поэтому наиболее целесообразно размещение лесоперерабатывающих предприятий на пересечении водных и сухопутных магистралей.

Водную транспортировку древесины осуществляют на специализированных судах-лесовозах, баржах, а также сплавом в плотах, кошельным и молевым. Самый простой способ сплава – молевой. При этом древесина перемещается вниз по реке в свободном состоянии силой течения. Таким способом, возможно, сплавлять древесину по малым несудоходным рекам, в короткий период половодья, когда уровень воды достаточный для сплава леса. Это позволяет вовлечь в эксплуатацию отдаленные лесные участки в районах с неразвитой транспортной системой. Однако при молевом сплаве образуется топняк, древесина выбрасывается на берега, это обусловливает ее потери, препятствует движению рыб, заваливает реки до дна бревнами и превращает их в «деревянные». По этой причине молевой сплав ограничен на малых реках, имеющих нерестовое значение. При кошельном сплаве бревна находятся на плаву свободно и не связаны друг с другом. Древесина па плаву имеет специальное ограждение оплотником и образует круглой, сигарообразной формы кошели, которые перемещают буксировкой. Такой сплав используют по водоемам с небольшим течением воды (озера, водохранилища, низовья рек). Сплав в плотах проводят силой течения реки, буксировкой по рекам, озерам и морям. На речных рейдах, льду реки и берегах отдельные бревна связывают проволокой, цепями, тросом и образуют пакеты, из которых формируют плот. Этот процесс осуществляют как ручным, так и машинным способом.

Таким образом, на различных этапах заготовки древесины осуществляют ее перемещение определенными способами, перегрузку с одного вида транспортного средства на другой. Это требует различных типов складов, на которых формируют определенные запасы древесины, и тем самым создают необходимые условия для регулярной отгрузки и доставки сырья потребителю. По значению в лесозаготовительном процессе, виду перерабатываемой древесины, особенностям стыкующихся транспортных путей и другим признакам проводят типологию лесных складов. По месту в лесопромышленном производстве выделяют верхние, нижние, потребительские склады, лесоперевалочные базы, лесные биржи, порты.1Верхние склады (погрузочные пункты) представляют места концентрации древесины и ее перегрузки на стыке лесосечного транспорта и путей (усы, ветки) лесовозного транспорта. Нижние склады — пункты концентрации древесины, первичной ее обработки и отгрузки лесоматериалов потребителю в стыках транспорта лесовозного и общего пользования: железнодорожного, водного. В зависимости от вида транспорта общего пользования выделяют два типа нижних складов — прирельсовые и приречные. Склады первого типа расположены в местах пересечения лесовозного транспорта и железных дорог, второго — сплавных рек. На нижних складах проводят разгрузку, штабелевку, погрузку древесины, раскряжевку хлыстов на сортаменты. При вывозке древесины деревьями очищают их от сучьев, кроны. Это трудоемкий процесс. Первоначально его проводили на лесосеке только мотопилами, в последующем — передвижными сучкорезными машинами на верхних складах, погрузочных площадках, что улучшило условия труда, особенно зимой, снизило трудовые затраты. Очистка деревьев от сучьев на нижних складах позволила концентрировать этот процесс, использоватъ полуавтоматические линии, сосредоточить получение отходов в одном месте и создать благоприятные условия для их утилизации на производительном оборудовании, комплексного использования древесины. Эффективнее по этой причине перенос и раскряжевки хлыстов с верхних складов на нижние, где этот процесс проводят не бензопилами, а на полуавтоматических линиях. При этом получают сортаменты: пиловочник, шпальник, строительный лес, балансы, фанерные, тарные, спичечные,

1В составе леспромхозов основными видами являются верхние и нижние склады. Другие типы складов характерны для стадии транспортировки древесины потребителю. Лесоперевалочные базы — места концентрации переработки и отгрузки лесоматериалов в стыке разных видов транспорта общего пользования (железнодорожного и водного). Потребительские склады — пункты сосредоточения сырья лесопильных, целлюлозно-бумажных, горнорудных и других предприятий. Лесные порты — места концентрации, переработки и отгрузки лесоматериалов на стыке транспортных путей внутри государственного пользования и международных водных линий

лыжные, карандашные, резонансные и другие кряжи,* всего более 40 видов продукции. На нижних складах могут быть также производства первичной переработки древесины — лесопиление, выпуск тары, хвойно-витаминной муки, производство колотых дров, технологической щепы, древесных плит (рис. 4).

Заготовка древесины ведет к уничтожению лесов, нарушению естественных ландшафтов. Для их восстановления и сохранения важно проводить рациональные рубки леса, не допускать заготовки древесины больше расчетной лесосеки. Механизация лесосечных работ приводит к использованию мощных, тяжелых машин, которые нарушают почвенно-растительный покров и тем самым замедляют, усложняют воспроизводство лесных ресурсов. Для сохранения ценного подроста важно совершенствовать трелевочные работы на основе создания рациональной системы волоков, преимущественной трелевки древесины деревьями. Экологические проблемы на лесозаготовках тесно связаны с рациональным использованием лесных ресурсов. При лесосечных работах до половины запасов древесных ресурсов образуют отходы в виде кроны, сучьев, пней, валежника, нетоварной древесины. Отходы, оставленные на лесосеке, захламляют ее, являются источником лесных пожаров, распространения вредителей леса, препятствуют лесовосстановлению. Поэтому лесосеки необходимо очищать от отходов и утилизировать их. Меньшей захламленности лесосек способствует трелевка древесины деревьями. При этом на лесосеках практически не остаются сучья. Рациональное использование лесных ресурсов предполагает вовлечение в производство всего лесосечного фонда, снижение потерь древесины при заготовках. При рубках допускают частичное использование лесосеки, оставляют низкосортную древесину, особенно лиственных пород, лес теряют при сплаве. Первостепенное значение имеет утилизация отходов. В самых лучших леспромхозах лесосечную некондиционную древесину утилизируют менее половины. Особого внимания заслуживает производство щепы, витаминной муки, лечебных препаратов из крон, которые составляют 14-15 % массы дерева. Все это уже на первоначальной стадии использования лесных ресурсов позволит больше получать продукции из каждого дерева и сохранить леса в естественном виде.

studfiles.net

фанера и дешевый МДФ, сосна и мастер-класс, подготовка и производитель

Деревянные заготовки отлично подходят для применения техники декупаж вне зависимости от их формы и размеров

Какие бывают заготовки, как выбрать хороший материал, как сделать качественные поделки в технике декупаж об этом стоит подробнее поговорить в статье. Итак, как только дома не осталось поверхности, свободной от декупажа, есть желание попробовать на более профессиональном уровне. Да и для подарка хочется не дешевые часики на тарелке, а достойную работу.

Содержание материала:

Заготовки для декупажа из дерева

Зачем мучиться, когда можно купить уже готовые, однако не все приобретают уже готовый товар. Те, кто хотят сэкономить время, могут дешево приобрести заготовки.

Например, в форме:

  • Деревянных досок;
  • Вешалок;
  • Игрушек;
  • Ключей;
  • Пазла;
  • Панно;
  • Свадебных;
  • Подсвечников;
  • Подарочных и др.

Среди преимуществ деревянных заготовок следует отметить низкую цену и длительный срок службы

Для выполнения таких работ, надо брать достойную основу. Конечно, самыми распространенными являются самые разные заготовки из древесного материала.

Есть 3 варианта стать владельцем заготовок:

  1. Сделать своими руками. Конечно, если есть специальное оборудование, станки, то можно получить изделия ничем не хуже магазинных. Но, зачастую станки есть далеко не у каждого, и поэтому самодельные заготовки получаются далекими от совершенства.
  2. Купить в салоне для творчества. В случае покупки в магазине, заготовку можно пощупать, выбрать и даже прикинуть будущую декоративную работу. Но, обычно приобретение основ для декора в таких магазинах – это наиболее не экономичный путь получения желаемой заготовки.
  3. Заказать у производителя. Сегодня стало появляться все больше фирм, которые торгуют заготовками напрямую. Стоимость у них невысокая и условия доступные. Иногда следует заказывать продукцию мелким оптом – по 10 экземпляров. Но, так бывает далеко не всегда.

Производитель заготовок не дает гарантии, что она идеально подойдет для вашей работы, поэтому, если есть сомнения, лучше купить самостоятельно о офф-магазине.

Качественные заготовки из МДФ для декупажа

Используя плохого качества изделия для декупажа, вы рискуете испортить не только свою работу, но и положительный настрой, да и вообще, потерять интерес к творчеству, напрасно обвиняя себя в отсутствии способностей и умений.

Опытные рукодельницы, работающие по декупажу, и росписи знают, как кропотлива эта работа, каких она требует усилий, и ответственности. Было бы обидно потратить силы и время, свой труд на работу с заготовкой плохого качества. Правильное решение, обеспечить себя высокосортной основой для декупажа из МДФ, которая в руках даже начинающих рукодельниц превратится в оригинальное произведение искусства.

Заготовки из фанеры, ничем не хуже, выполненных из массива, а стоят в разы дешевле. Фанерные заготовки подходят только для декоративных работ, которые не будут поддаваться механическому воздействию.

Шкатулка из МДФ, оформленная в технике декупаж, станет отличным подарком на любой праздник

Из них отлично делать:

  • Елочные игрушки;
  • Декор для мебели;
  • Шкатулки;
  • Фоторамки и др.

Если хочется получить хорошее изделие, которое можно будет подарить или даже продать, то работать лучше с высококачественной заготовкой из сосны или МДФ.

Уникальные деревянные заготовки для декупажа фоторамки

Фоторамка является отличным подарком, который можно вручить близкому другу, родственнику, любимому человеку, не опасаясь, что ему не понравится. Ассортимент рамок для фото сегодня огромный, но так хочется что-то свое, особенное!

Прекрасный вариант оформления рамки в технике декупаж. Мастер-класс будет представлен ниже. Для декорирования рамки для фото в технике декупаж, применяются салфетки двухслойные или специальная декупажная бумага.

Можно взять картинки из журнала, но бумага должна быть не слишком толстая, или она неплотно ляжет на деревянную заготовку, из-за чего будут заметны дефекты.

Круглые деревянные заготовки хорошо подходят для изготовления оригинальных фоторамок в технике декупаж

Итак, для работы понадобится:

  • Заготовка из древесного материала.
  • Салфетки или декупажная бумага.
  • Морилка или акриловая краска.
  • Клей ПВА.
  • Не жесткая кисточка.
  • Нож канцелярский.
  • Мелкая наждачная бумага.
  • Лак.

Салфетку с понравившимся сюжетом (ярмарка, зима, растения, птицы и др.) надо разделить на слои, берется верхний слой. Если берется декупажная бумага, фоторамку надо уложить на листе, и обвести по контурам карандашом, вырезать.

Дальнейшую работу следует выполнять следующим образом:

  1. Акрилом или морилкой следует покрыть всю рамку кроме ее верхней части. В случае с бумагой, верх надо покрыть клеем.
  2. Когда подготовка выполнена, на промазанную поверхность следует уложить бумажную заготовку, приклеить ее, чтобы не осталось пузырей. Если берутся салфетки, то их аккуратно накладывают на сухое дерево, а затем прямо сверху легкими движениями покрывают клеем, используя мягкую кисточку. При работе все складочки и лишний воздух убираются. После чего, фоторамка должна хорошо просохнуть.
  3. При декорировании изделия, хорошо применить стиль шебби-шик. Декупаж рамки для фото в винтажном стилевом направлении даст возможность сделать предметы с историей. Ненавязчивые потертости придадут изделию такой вид, будто она когда-то украшала зал бабушкиного дома или даже прабабушкиного. Для придания антикварного вида, надо не сильно зачистить края внутри и с внешней стороны, используя наждачную бумагу.
  4. На завершающем этапе следует быстро покрыть рамку лаком. Кистью надо водить в одном направлении. Лак наносится в несколько слоев, и каждый слой должен хорошо просохнуть.

Вот так немного терпения, творческой мысли и оригинальный подарок в стиле шебби-шик готов.

Простые заготовки из фанеры для декупажа

Древесные заготовки для декупажа, например, шкатулки, фоторамки, винные тары, пасхальные подставки, ключницы – идеальная основа для декоративной обработки в технике декупаж, росписи или прочих видов декора. Профессиональные мастера чаще всего используют заготовки из фанеры для декупажа или основы из цельной древесины. Это легко объясняется, так как с деревом легко работать. Материал имеет пористую структуру, он обладает хорошей адгезией и не сложно декорируется.

Из фанеры можно сделать красивую конструкцию в технике декупаж для столовых приборов

Заготовки условно делятся на 3 категории:

  • Токарные;
  • Столярные;
  • Плоские.

Столярные, как правило, выполнены из натурального массива или фанеры высочайшего качества. С такими изделиями может справиться только опытный столяр. Древесина тщательно обрабатывается, а саму основу выпиливают, собирают и склеивают. Сюда же относят разные шкатулки, вешалки, ящики для канцтоваров и др. Естественно, цена таких заготовок не низкая.

Как сделать деревянную заготовку для декупажа (видео)

Плоские основы для декупажа создаются из фанеры. Они не требуют сложной машинной обработки, и стоят дешевле. К таким заготовкам относят, панно, доски, фоторамки и др. Токарные основы создаются также из натуральной древесины, вытачиваются на станке. Это объемные основы округлой формы: шары, матрешки, бусины, яйца и др.

kitchenremont.ru

Заготовка древесины для поделок | Из дерева своими руками! Интересные деревянные поделки, мебель, мастер-классы по дереву

Заготавливать древесину можно с сырого и сухого дерева. С сырого, это конечно в местах предназначенных под сруб или на дачном участке, например если дерево больное и подлежит спилу. Преимущество заготовки сырого материала в том, что материал без трещин, гнили и не поврежден короедами и другими вредителями. Недостаток один- нужно долго ждать пока материал высохнет.
Заготавливают материал в принципе в любое время. Исключением является период интенсивного сокодвижения весной и в начале лета. Наилучшим периодом для заготовки древесины однако является период с октября по январь.

Также необходимо учитывать фазы луны. На растущей луне и в полнолуние не стоит заготавливать материал, т.к. соки в это время устремляются к стволу и веткам дерева. На убывающей луне влага устремляется к корням, поэтому это время оптимальнее.
Так же учитывают место: на заболоченных участках и в низине не самый лучший материал.

При заготовках древесины конечно не заменима такая вещь, как бензопила. Но при отсутствии оной можно пользоваться топором или простой пилой типа «Бобер».

Чтобы правильно спилить дерево, есть определенный порядок:

1) вначале определяют безопасную зону, которая будет в полтора раза больше дерева и выбирают направление, куда упадет дерево;

2) удаляют крупные ветки, которые могут помешать нормальному падению дерева;

3) в сторону падения дерева делают клиновидную зарубку;

4) пропил делают на стволе с обратной стороны зарубки

С заготовленных стволов снимают кору и распиливают на кругляки требуемых размеров.

iz-dereva-svoimi-rukami.ru

Самостоятельная заготовка древесины

Некоторые размышление о древесине, её сушке и хранении.

Для изготовления моделей применяется великое разнообразие пород дерева. Тем не менее, имеется несколько правил, которых надо придерживаться. Первая проблема — проблема масштабности. Каждая порода дерева обладает зерном и более или менее очевидной текстурой. Принимая во внимание, что работаем с уменьшенной масштабной моделью, это зерно и эта текстура должны быть тоже уменьшены. Таким образом, например, у дуба очень крупное зерно, в то время как у бука зерно намного меньше. Поэтому, хотя многие настоящие корабли делали из дуба, он не годится для моделей. Так же надо принять в расчет жестокость дерева, которая должна быть достаточной но не слишком, должна быть некоторая гибкости для изготовления изогнутых деталей; существование прямых волокон, которые определяют направление обработки; цвет дерева и т.д.
Дерево, которое многие предпочитают, это груша.

 

Идеальный период для вырубания деревьев

Если в вашем или в ближайшем заброшенном фруктовом саду есть старая, но еще живая груша диаметром около 50 сантиметров, которая никому не нужна, то можно ее пустить на наше дело. Наилучшее время чтобы спилить её — сезон , то есть зима: от конца ноября до начала марта.
Причина этого выбора состоит в том, что дерево в этот период содержит минимум сока, оно будет лучше и быстрее сохнуть, будет менее подвержено атакам грибов и микроорганизмов.
Есть поверье, что дерево, спиленное в полнолуние, лучше храниться. Я не знаю, существует ли научное объяснение этого явления или это принадлежит к области суеверия.

 

Распиловка дерева

 

Вам удалось спилить дерево или отпилить его часть. Что дальше?
Без сомнения, не оставляем его на земле, так как оно моментально будет атаковано целой кучей насекомых и микроскопических грибов, которые живут в почве. Хранить и сушить дерево нужно на камнях или кирпичах и наилучшее место для этого — открытый воздух и место, укрытое от дождя и солнца.

 

Когда можно начать распиливать дерево на крупные заготовки?
Если дерево сушилось на открытом воздухе и было спилено зимой, то наилучший момент для его распиловки — первая осень после спиливания. Это даст возможность дереву сохнуть медленно и с меньшей деформацией, чем если бы оно было распилено весной или летом. Кроме того, большой кусок дерева меньше подвергается деформации из-за перепада летних температур.
Но не рекомендуется хранить не распиленное дерево несколько лет, так оно более чувствительно гниению и порче паразитами.
Как неожиданность и розыгрыш можно понять рекомендацию хранить дерево в проточной воде, например в реке в глубине вашего сада. На самом деле корабельные плотники применяли этот метод, и мы можем увидеть в идеальном состоянии деревянные элементы судов, пробывшее в морской воде несколько веков. Дело здесь в том, что проточная вода вымывает из дерева его соки (напомню, чтобы наличие сока в дереве благоприятствует развитию грибков и паразитов) и под водой дерево недоступно для всякой заразы (за исключением водяных насекомых). Вытащенное из воды, дерево будет хорошо сохнуть и иметь минимальные деформации.

 

Какой толщиной делать заготовки из целого куска дерева?
У каждого свои доводы, вот мои:
Какие заготовки нам нужны для изготовления модели корабля? Главным образом заготовки различной толщины от 3 до 15 мм, из которых вырезаются фигуры, пилятся рейки для обшивки и т.д.
Какой идеальный размер заготовок?
Обычно заготовки делают шириной от 8 до 10 см и длиной 50 см. Это довольно удобный размер, так как такие заготовки хорошо обрабатываются и проходят по габаритам в наши миниатюрные электрические инструменты.
Чтобы получить ровные заготовки толщиной 10 или 12 мм, нам необходим кусок необработанного дерева по крайней мере 16 или 20 мм толщиной. И то это при условии, что дерево хорошо сохло и не является чересчур перекошенным или выгнутым. Если это не так, то будут нужны куски необработанного дерева толщиной 24 мм или даже больше, чтобы после их обработки получить те же заготовки толщиной 10 или 12 мм.

 

 

Пояснение: вот ‘выгнутый’ кусок дерева.
Прежде, чем получать правильную заготовку (отмечена серым цветом) надо спилить излишки.

 

Таким образом получается большой перерасход, дерево уходит в стружки. К тому же для получения заготовок вы должны иметь строгальный станок и циркулярную пилу, чтобы сделать для строгального станка заготовки нужной ширины.
Слава Богу, мы делаем только модель корабля и нам не нужны большие заготовки. Кроме того, мы можем распилить одну толстую заготовку на две более тонких и это сократит отходы ценной древесины.
Однако, если вы планируете из полученной заготовки делать шпон, то нужно делать заготовку толщиной не менее 80 мм. Это определит дальнейшую ширину шпоновых листов.
Затем на циркулярной пиле заготовку нужно разрезать на рейки или шпон нужной толщины.

 

 

Распиловка больших заготовок на более мелкие или шпон

 

Сушка дерева

Говоря о распиловке заготовки на нужные рейки или шпон, я несколько предвосхитил события, так как прежде чем выполнять этот шаг, желательно чтобы заготовка была очень сухая даже в своей середине. Если вы распилите на рейки еще не просохшую заготовку, то через некоторое время получите большую неожиданность. Древесина высохнет, и вы увидите, как рейка 12 мм превращается в 10 мм или около того, 5 мм в 4, 3 мм и т.д. И это не считая деформаций, которые произойдут за время сушки.
Дерево содержит много воды. Влажность дерева указывают как отношение количества воды и сухого вещества. Это отношение может достигать 100 %.
Прежде чем начать распил заготовок на нужные рейки, влажность дерева должна быть понижена хотя бы до 10 %. Этого можно достичь двумя путями: либо спокойно сушить заготовки на воздухе, либо высушить их в специальных сушках на деревообрабатывающих предприятиях. Второй путь применяется если вы торопитесь. Но в этом случае будьте готовы к тому, что заготовки могут потрескаться и из-за этого вы будете иметь больше отходов при окончательной распиловке. Это особенно актуально для плодовых деревьев.
Поэтому следует отдать предпочтение естественной сушке.

 

Как сушить заготовки?
Как и спиленное дерево, заготовки нужно сушить под навесом от дождя и солнца, в хорошо проветренном месте. Главное не в закрытом помещении, так как из-за отсутствия проветривания дерево рискует подвергнуться атаке грибков, которые могут проникнуть глубоко внутрь. Так же надо обеспечить движение воздуха между заготовками (если у вас их много), вставляя между ними рейки очень сухого дерева толщиной 20 мм. Напомню, что заготовки нельзя располагать прямо на земле.

 

Сколько времени сушить заготовки?
Обычно говорят что дерево сохнет по 10 мм в год. Да, это так, но фактически речь идет о 10 мм с каждой стороны, находящейся на воздухе и это правило применимо к дубу, который является очень плотным деревом, а для многих наших пород сушка пойдет быстрее. На самом деле специалисты считают время сушки один миллиметр с каждой стороны в месяц. Таким образом, заготовка толщиной 8 см будет сушиться не 8 лет, а только 40 месяцев, т.е. 3 года и 4 месяца.
Поэтому профессионалы делают свои запасы заранее.
Если вы не готовы ждать 3 года, то придется сушить заготовки в специальных сушильных камерах или разделить заготовки на дощечки и в этом случае сушка будет быстрее: 5 месяцев для дощечки в 10 мм, 3 месяца для дощечки в 6 мм, и т.д. В последнем случае, как было отмечено выше, нужно принимать в расчет усушку дерева в толщину и ширину (но не в длину). Так, ваши дощечки 10 мм могут легко превратиться в 8,5 мм:
Распиливая сухие заготовки, вы не будете иметь подобных проблем.
Хотя:

 

Даже с сухое трехсотлетней выдержки дерево остается живым в плане изменения своего размера и мы можем иметь неожиданности. В увлекательном труде ‘L’art du modélisme’ (Искусство моделирования), B. Frölich рассказывает, что у него были проблемы с моделью корабля, сделанной из груши несколько десятков лет назад. Как объяснять это явление?
Все вы видели деревянные окна, которые открываются очень хорошо зимой, но набухают летом. Действительно, дерево очень чувствительно к окружающей влажности, оно разбухает, если влажность большая и сужается, если воздух сухой. Таким образом груша, хранившаяся в гараже или в не обогреваемой мастерской и затем принесенная в теплый дом, изменит свои размеры. Поэтому надо принести ее и подождать несколько недель, прежде чем пускать ее в дело. За это время дерево может изменить свою толщину и ширину на один и два процента. На модели корабля длиной один метр это может иметь катастрофические последствия. Хорошо что дерево практически не расширяется и не сжимается по своей длине. Французский моделист Жерар Делакруа (Gérard Delacroix) даже отмечает что на его модели, которая не никогда не двигается со своего места, зазоры между палубой и бортами меняются по воле времен года и отопления :

 

Как избежать этого неудобства?
По крайней мере за полтора месяца до начала использования нужно хранить сухие деревянные заготовки в помещении, где условия температуры и влажности наиболее близкие к тем местам, где будет находиться будущая модель. Если ваш гараж не обогревается, сделайте небольшой деревянный склад под кроватью, хотя жена будет на вас зло смотреть из-за невозможности пропылесосить под кроватью.
Несмотря ни на что, как замечает Жерар Делакруа, в зависимости от времени года и отопления, всегда будет иметь место изменение ширины зазора в месте соединения палубы и борта даже на модели, которая не сдвигается со своего места.

Последняя вещь, которую хочется отметить: как хранить рейки. Лучше всего объединить их в небольшие связки, связать скотчем или тугими резинками и положить на горизонтальную поверхность. Это предохранит их от возможной деформации.

 

Связка готовых реек стянута скотчем

 

По материалам сайта http://gabierschimeriques.free.fr/modelisme/

www.shipmodeling.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *